|
Тел./факс: (495) 799-24-20, (495) 960-98-70, (4964) 148-781, (4964) 148-782, (4964) 148-783 Отправить заявку Публикации:
|
Достижение качества обработки на мебельных и деревообрабатывающих производствах возможно только при надежно работающей системе аспирации в деревообработке. Использование в системах аспирации пылеуловителей, позволяющих вернуть очищенный воздух в цех, существенно снижает затраты на отопление. Недорогие, требующие минимальных эксплуатационных затрат, пылеуловители - вот то, что предлагает московское предприятие "ЭКОВЕНТ К".
Первоочередной задачей потенциального покупателя при выборе пылеулавливающего оборудования является определение технических требований к системе аспирации в деревообработке, слагающихся из следующих данных:
Рециркуляционные пылеулавливающие агрегаты ПУА., ПУАК (табл. 1) предназначены для отсоса сухих, не слипающихся пылей и стружки. Вследствие небольшого напора эти пылеуловители устанавливаются на расстоянии не более трех метров от станков. Способны обеспечить скорость всасывания в местном отсосе станка до 22 м/с, производительность от 1250 до 3900 м3/ч. Аппараты не оснащены механизмом регенерации фильтрующей поверхности. На аппаратах ПУА требуется периодически снимать и вытряхивать фильтровальный рукав (тем чаще, чем мельче улавливаемая пыль). Для мелкодисперсных пылей выпускаются аппараты ПУАК, в которых фильтрующий рукав заменен складчатым фильтроэлементом. Такая замена позволяет увеличить поверхность фильтрации, пылеемкость и увеличить эффективность очистки воздуха от пыли. Регенерация фильтроэлементов осуществляется продувкой сжатым воздухом непосредственно на аппарате. Аппараты данного класса оптимально подходят для небольших производств или при неполной загрузке станков в течение смены. Могут комплектоваться различными типами гибких воздуховодов и коллекторами, позволяющими присоединить к одному агрегату до четырех местных отсосов. Не рекомендуется: установка на непрерывно действующих производствах; на расстоянии, превышающем 3 м от станка; на станках со скоростью всасывания в местном отсосе свыше 22 м/с
Малогабаритные рукавные фильтры (табл. 2) предназначены для отсоса и очистки воздуха от любых сухих неслипающихся пылей. В стандартную
комплектацию входят: вентилятор в шумоизолирующем корпусе; шумоглушитель;
фильтровальная секция; механизм регенерации с электроприводом; пылесборный
бункер на колесах с механизмом опрокидывания и захватами для подъемника;
шкаф управления. Малогабаритные рукавные фильтры выпускаются производительностью от 1500 до 6000 м3/ч.
Модели ФР-1,5; ФР-2,0; ФР-3,0 устанавливаются на расстоянии до 15 м от
станков, обеспечивая при этом скорость всасывания до 27 м/с. На моделях
ФР-3,0*; ФР-4,5; ФР-6,0 конструкция позволяет изменять число оборотов
вентилятора и соответственно располагаемый напор. Эти установки можно
использовать в качестве небольших центральных систем аспирации (аспирация в деревообработке),
обеспечивая скорость воздуха в местном отсосе до 35 м/с. Фильтры
ФР-3,0*; ФР-4,5; ФР-6,0 изготавливаются во внутреннем и наружном
исполнении. Фильтры ФР-1,5; ФР-2,0; ФР-3,0 - только во внутреннем
исполнении. Поставка производится, как правило, в собранном виде. Все
рукавные фильтры ФР при обслуживании требуют своевременного опорожнения
бункера и периодического (как правило два раза в смену) включения
механизма регенерации. На моделях ФР-3,0* - ФР-6,0 дополнительно
требуется своевременная подтяжка ремней клиноременной передачи и при
необходимости их замена. Малогабаритные рукавные фильтры ФР-1,5 -
ФР-6,0 оптимально подходят для небольших или децентрализованных,
достаточно плотно загруженных производств, с небольшим количеством
отходов. Возможна еще одна нестандартная область применения. Например,
на большом предприятии, с уже существующей аспирационной вентсистемой,
дополнительно установлен станок, требующий увеличения
производительности системы аспирации на 6000 м3/ч, в то время как увеличение более чем на 1000 м3/ч невозможно.
Установка фильтра ФР-6 внутреннего исполнения позволит обеспечить системой аспирации вновь устанавливаемый станок, а удаление пыли из бункера будет производится через небольшой воздуховод, присоединенный к центральной системе аспирации с расходом 1000 м3/ч. Потребуются лишь небольшая переделка бункера и место под фильтр.
Для центральных систем аспирации в деревообработке выпускаются рукавные фильтры производительностью от 9000 до 20000 м3/ч (табл. 3). Изготавливаются фильтры внутреннего и наружного исполнения. Фильтры внутреннего исполнения поставляются только в сборе. В базовую комплектацию входят: фильтровальная секция; вентилятор в шумоизолирующем корпусе с электродвигателем на клиноременной передаче; механизм регенерации с электроприводом; пылесборный бункер, конструкция которого такая же, как у малогабаритных рукавных фильтров; шумоглушитель; шкаф управления; опорная рама и воздуховоды, соединяющие вентилятор с фильтром. Бункер поставляется емкостью 1 м3 или 1,7 м3. Фильтры ФР-9; ФР-12 могут поставляться как с ручным включением регенерации, так и автоматическим. Фильтры ФР-16; ФР-20 - только с автоматической системой регенерации. По желанию заказчика дополнительно может быть поставлен шлюзовой перегрузчик. Такая конструкция позволяет производить опорожнение бункера без остановки системы аспирации. В такой же комплектации могут поставляться и фильтры наружного исполнения. Отличие состоит в утепленном корпусе и системе пожаротушения, устанавливаемой внутри. Кроме того фильтры ФР-9 - ФР-20 наружного исполнения поставляются и в другой комплектации, а именно: фильтровальная секция; фильтровальная секция с бункером емкостью до 12 м3.; фильтровальная секция с бункером и затвором с электроприводом. Шкаф управления входит в любой комплект поставки. Дополнительно могут быть поставлены: вентилятор в шумоизолирующем корпусе; обратный клапан и огнепреградительный клапан во взрывозащищенном исполнении; разрывные мембраны при работе с пылью от шлифовальных станков; датчики температуры, датчики наполнения бункера и устройства сводообрушения. Рукавные фильтры ФР-9 - ФР-20 используются для центральных систем аспирации. Фильтры внутреннего исполнения помогут также решить проблему увеличения количества очищаемого воздуха без существенных изменений уже существующей системы аспирации в деревообработке (аналогично приведенному выше примеру). Установка шлюзового перегрузчика позволяет производить выгрузку пыли в центральную систему сбора отходов (шнек, ленточный транспортер, пневмотранспорт). Использование пылевого вентилятора в шумоизолирующем корпусе, шумоглушителя и шумоизоляции наружной поверхности воздуховодов позволяет довести уровень шума на расстоянии трех метров от вентилятора до 84 Дба, в то время как при установке стандартного пылевого вентилятора уровень шума достигает 110 Дба циркуляционную вентсистему в вытяжную, решая проблему снижения температуры в помещении.
В зимнее время при большой высоте помещения или недостаточной теплоизоляции стен трудно обеспечить нормальную температуру внутри помещения стандартными системами отопления. При этом возникает необходимость монтажа системы воздушного отопления. Установка теплообменника на линии возврата очищенного воздуха в помещение позволяет получить систему воздушного отопления. Дополнительные затраты при этом существенно ниже, чем монтаж автономной системы воздушного отопления. Установка дополнительного клапана, позволяющего в летнее время не возвращать очищенный воздух в помещение, превращает рециркуляционную вентсистему в вытяжную, решая проблему снижения температуры в помещении.
Любая реконструкция или расширение действующего производства влечет за собой модернизацию системы аспирации. Как правило, использование старой системы аспирации невозможно. Этого можно избежать при использовании рукавных фильтров внутреннего исполнения. К каждому вновь устанавливаемому станку или группе станков устанавливается фильтр ФР внутреннего исполнения. По мере накопления фильтров строится центральная система аспирации, присоединяемая к бункерам уже установленных рукавных фильтров. Производительность по воздуху такой центральной системы составляет не более 20% от суммарной производительности установленных рукавных фильтров, т. е. система не строится каждый раз заново, а постепенно "достраивается" с использованием ранее приобретенного оборудования. При такой схеме аспирации возможна работа одного или нескольких аппаратов без включения всей системы. Очевидно, что такая система должна быть более экономичной. В заключение отметим, что все выпускаемые предприятием "Эковент" пылеуловители имеют гигиенический сертификат и сертификат соответствия. Более 50 рукавных фильтров, внедренных предприятием только за прошлый год, имеют положительный опыт эксплуатации. По желанию заказчика фильтры поставляются в различной комплектации и сопровождаются по его желанию от разработки проектных решений до пуско-наладочных работ и сдачи "под ключ" с соответствующим гарантийным обслуживанием. Предприятие "Эковент" сопровождает прохождение заказа на всех этапах:
Статья опубликована в журнале "Мебельное обозрение" от сентября 2002 г. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Карта сайта | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
©2000—2012 ООО «Эковент К» —фильтр для силоса
|